1、 客户需求：将该产品（可能有多个型号，若只是尺寸规格不同，可以合在一起编排，但若工艺也有差别，需要分开编排，本案例中几个型号只有尺寸不同，工艺相同）年度需求汇总，计算出年需求，周需求和日需求。
2、 生产日产出目标设定：根据日需求，计算出产线的日产出，建议上浮20%。
3、 产品了解：利用技术或开发提供图纸和SOP(作业指导书），对产品结构进行了解，重点了解产品的组成部件和主要生产工序。
4、 产品材料了解：利用BOM表或图纸，了解产品的材料，重点了解产品的尺寸，初步确认作业台面及物料架尺寸。
5、 资源确认：根据前面了解的产品结构，尺寸，确认需要的场地大少；根据技术开发部对样品制作的标准工时，计算需要的人员；如果有特别的机台，设备需要列出。
6、 初步团队计划：利用甘特图，列出产线建立各阶段的初步计划。与原产线精益变更不同，新产品，新产线的团队计划，应增加产品认知的内容。
